برای اولینبار در کشور صورت گرفت؛
طراحی و ساخت ماشین شارژ وایر فولادسازی در فولاد مبارکه
رزیتا توکلی
درراستای پیروی از منویات مقام معظم رهبری در سال جدید؛ برای اولینبار در کشور، ماشین شارژ وایر مربوط به LF3 ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم شرکت فولاد مبارکه بهدست تلاشگران این ناحیه طراحی و ساخته شد. محمدمهدی بانک (رئیس واحد بومیسازی خطوط و فرایندهای تولید شرکت فولاد مبارکه و مسئول اجرای اینپروژه) اظهار کرد: «پس از برگزاری جلسات متعدد با همکاران ناحیه فولادسازی و تهیه گزارشهای مربوطه درراستای بررسی امکان طراحی، مهندسی و ساخت در داخل کشور، با حمایت مدیریت ناحیه فولادسازی و مهندسی کارخانه، تصمیم برآنشدکه اینپروژه بهصورت کاملاً بومی در داخل کشور اجرا و جزو پروژههای اولویتدار سال 1400 تعریف شود». وی افزود: «دراینراستا تیمی متشکل از کارشناسان بهرهبرداری، تعمیرات و دفتر فنی عملیات ثانویه، بومیسازی خطوط تولید و فرایند و مهندسی کارخانه در شرکت فولاد مبارکه شکل گرفت تا تمامی مشخصات و موارد حائزاهمیت در ماشین را موردتوجه قرار دهد و ضمن طراحی ایندستگاه با تکنولوژی روز دنیا، تمامی مشکلات موجود نیز رفع شود». رئیس واحد بومیسازی خطوط و فرایندهای تولید شرکت فولاد مبارکه گفت: «فرایند شارژ وایر به کوره LF3 بااستفادهاز یکدستگاه دوخطه قدیمی انجام میشد و بهعلت زیادبودن خرابی و نیاز به تعمیرات مکرر، بدون دستگاه رزرو، مشکلاتی دراینباره وجود داشت. سرعت دستگاه موجود بهعلت دوخطهبودن حداکثر 300متربردقیقه است؛ درحالیکه سرعت دستگاه شارژ طراحی و ساختهشده 360متربردقیقه است. همچنین استفاده از وایر با جنس و قطرهای متنوع نیز در سیستم قدیمی این ماشین امکانپذیر نبود و برای وایر با قطر 14میلیمتر و وایرهای توپر مثل AL و استحکام بالا، اپراتور مجبور به تنظیم دستی وایر بود».
رفع محدودیت تولید گریدهای ویژه خودروسازی و لوازمخانگی
بانک تصریح کرد: «با انجام اینکار عملاً قابلیت تکرارپذیری طرح بومیسازیشده در گروه فولاد مبارکه و صرفهجویی اقتصادی و زمانی قابلتوجه نسبت به نمونه خارجی مشابه ایجاد شد. عملیات طراحی، مهندسی و ساخت دستگاه مذکور با کمک یکی از شرکتهای زیرمجموعه گروه فولاد مبارکه و با تلاش و پشتکار کارشناسان و متخصصان تعمیرات و بهرهبرداری ناحیه فولادسازی، مهندسی کارخانه و بومیسازی بهپایان رسید و با انجام موفقیتآمیز آزمایشهای اولیه، منتظر انجام عملیات نصب و آزمایش گرم در ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم شرکت فولاد مبارکه است».
ارتقای کیفیت محصولات فولاد مبارکه
مهدی شفایی (سرپرست تعمیرات عملیات ثانویه شرکت فولاد مبارکه) دراینخصوص اعلام کرد: «در فرایند فولادسازی، بسته به نوع گرید تولیدی، مواد و افزودنیهای فراوانی در مرحله ذوب و پالایش استفاده میشود و یکی از روشهای تزریق این افزودنیها، استفاده از دستگاه شارژ وایر است». وی افزود: «از مهمترین موادی که در تمامی ذوبهای ورقهای تولیدی فولاد مبارکه استفاده میشود، آلومینیوم است که نقش بسزایی در کاهش اکسیژن موجود در ذوب، تنظیم آنالیز شیمیایی و درنتیجه، بهبود کیفی فولاد تولیدی ایفا میکند که بدینمنظور از دستگاه شارژ وایر در پاتیلهای LF فولادسازی استفاده میشود». وی افزود: «بهوسیله دستگاههای دوخطه موجود، امکان تولید ذوب با گریدهای گروههای خودرویی و لوازمخانگی با محدودیت روبهروست که با تجهیز جدید این مشکلات نیز رفع میشود. طراحی این ماشین بهصورت چهارخطه با قابلیتهای یادشده و توانایی استفاده از وایر از قطر هفت تا 16میلیمتر و رفع مشکلات ایمنی از مزایای اینپروژه است».